微流体技术工程中心研发的代微流体医药化工装备FluiGram⑨已经实现标准化,成功开发出实验室级别FluiLab、年产百公斤级小试FluiKilo、百十吨级中试FluiPilot以及千吨到万吨生产级别FluiPlant的标准化设备。系列化的微流体装备FluiGram@适用的反应类型包括气液反应/混合器、液液反应/混合器、沉淀反应/混合器、低温反应/混合器、高压反应/混合器、连续光反应器等。可以满足的工艺温度为-40~200°C,工艺压力为0~10MPa,可选材质包括不锈钢316L、哈氏合金C276以及碳化硅SiC等。上海睦化带您了解微流体技术服务流程。徐州不锈钢微反应器哪里有
微流控技术是--种精确处理和操控微尺度流体,尤其特指亚微米结构的技术,又称为芯片实验室(LabonaChip)或微流控芯片。该技术将生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一-块微米尺度的芯片上,自动完成分析全过程。微化工技术是从化学品制备工艺和设备源头着手,利用微通道反应器在混合(传质)、传热方面的强大提升,以及反应持液量小(本质安全),无放大效应的优势,把连续稳态和集成自控融入到化学合成工艺的优化、设计和放大生产过程中。无锡不锈钢微反应器微反应器使得实验在一个相比于传统反应釜低规模而且高速率情形下完成。
微反应器使得实验在一个相比于传统反应釜低规模而且高速率情形下完成,而且不需要收集齐物理实验产物。这种好处主要是在低生产规模下结论和传感器技术的集成使得反应能够被理解的更加完善。这种合成、分离和分析能力的集成在微流体状态之外实现是不现实的。荷兰恩大学和特温特大学的研究员研发了一种微流体状态下的高分辨力核磁流体传感器,这使得反应模拟可以时时进行。这种组赫兹分辨率和痕量样本已经证明是流动化学非常重要的一个工具。红外光谱梅特勒·托莱多和光谱仪器部为监测提供设备,还有衰减全反射光谱(ATR谱)在微反应器反应中也会用到。前一种设备用于表征反应监测,后面的一种已经成功的应用于反应监测和确定反应器的分散特性。
微流体技术公共测试平台:考虑到由于中小型企业研发实力不足以支撑自身产业转型和技术升级,因此需要打造性价比高而且可以实现全流程技术服务的--体化研发平台进行对接满足客户实际需求。微流体技术工程中心(MFTEC)公共测试平台的建设探索新的商业模式,即不单纯销售设备或工艺包,而是从整个产业链入手进行技术升级,希望改变用户习惯,例如以技术入股模.式与客户深度合作,提供测试开发、工艺包转化、代工生产和设备运营维护等一体化平台服务,重塑合作共赢的行业生态。微反应器技术的运用领域。
微反应器,即微通道反应器,利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之间的微型反应器,微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别,而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微反应器是一个比较的概念,并有很多形式,既包括传统的微量反应器,也包括聚合反应器、反相胶束条纹反应器、微聚合反应器和固体模板微反应器等。这些微反应器的对化学反应的共同特点是将其控制在极其微小的空间内,反应通道的平均尺寸一般为微米甚至纳米。微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道,因此也实现很高的产量。尽管反应器是用来处理颗粒物的,但微反应器一般情况下很难处理好固体颗粒,经常堵塞。南通不锈钢微反应器电话
在微反应器的管道中这种同样量级的管道变化,则有可能使得一些特征明显变化。徐州不锈钢微反应器哪里有
微反应器换热效率极高,反应热可以很快导出,因此反应温度可以有效控制在安全范围内,即使反应突然释放大量热量,也可以被迅速导出,从而保证反应温度的稳定,使失控的风险降低到比较低,在很大程度上减少了发生安全事故和质量事故的可能性。第二,微通道反应器的持液量很小。豪迈小试标准设备的持液量为0.87ml/片,工业化微反持液量在一升到几升之间。传统的间歇反应釜容积小则几千升,大的甚至能到几万升。与间歇式单釜反应不同,微反应器采用连续流动反应。即使操作各种危险化学品或工艺条件万一失控,由于在线的化学品量极少,其造成的危害也是微不足道的。因此从安全性的角度出发,微反应器具有传统反应釜不可比拟的优势。徐州不锈钢微反应器哪里有
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